太原業(yè)臻新型建材公司為您分享:裝配式pc構件的施工工藝
1 預制構件深化設計 進行深化設計和施工驗算,完善預制構件制作詳圖和施工裝配詳圖,避免在構件加 工和施工過程中,出現(xiàn)錯、漏、碰、缺等問題;對應預留的孔洞及預埋件,應在加 工前進行認真核對,以免現(xiàn)場剔鑿。
2 預制構件生產(chǎn) 預制構件通常包含外墻板、凸窗、陽臺、樓梯、空調(diào)板、疊合板、疊合梁柱等,其 中 PC 外墻板構件作為非結構構件,是依附在主體結構上的“外衣”,按側(cè)連式與 主體結構彈性連接。
3 預制構件運輸 為防止運輸過程中構件破損、傾覆,設置車輛運輸穩(wěn)定專用固定支架。每塊疊合板 下沿預制板長向緊靠吊環(huán)應放通長墊木,上下對齊、對正、墊平、墊實。堆放高度 不大于 5 層,預制樓梯堆放高度不大于 2 層,構件下部用木方墊離車體 100mm 。
4 預制構件驗收 構件進場后,進行逐塊驗收,包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸、預埋件、預留孔洞等,發(fā) 現(xiàn)不合格予以退場;對預制構件的標識進行檢查,包括疊合板編號、吊裝簡化編號 及安裝方向。 裝配式pc構件
5 預制構件存放 施工現(xiàn)場平面布置時,考慮預制構件存放場地,在施工現(xiàn)場劃出構件存放場地范圍, 場地進行平整、硬化,標以警示牌,規(guī)范管理;構件分型號、分規(guī)格碼放,每塊板 下放置兩個通長墊木,墊木沿疊合板長向緊靠吊環(huán)位置放置,上下對齊、對正、墊 平、墊實。不允許不同規(guī)格板號重疊堆放。堆放高度不大于 5 層;構件下部用木方 墊離地面 100mm;樓梯擱置受力點為與梁的起吊吊點位置相同。
6 預制構件吊裝 進行標高復測、定位彈線,然后將預制構件吊裝到位,并校正、加固
7 PC 主體結構施工 完成對預制構件的吊裝驗收后,并確保斜撐、腳碼、構件連接件等穩(wěn)固后,進行下 一道鋼筋綁扎及關模工序,按施工周期盡快進行墻體及樓板混凝土的澆注,形成一 個結構整體,并記錄每個構件的安裝時間。
質(zhì)量控制要點
1、 預制構件生產(chǎn)前,對鋼筋套筒連 接接頭進行檢驗,包括外觀質(zhì) 量、尺寸偏差、出廠提供的材質(zhì) 報告、接頭型式檢驗報告等,還 應按要求制作鋼筋套筒灌漿連 接接頭試件進行驗證性試驗;
2、 對預應力筋及各種預埋部件進 行隱蔽工程檢查;
3、 預制構件安裝順序、校準定位及 臨時固定措施是裝配式結構施 工的關鍵,應嚴格按照方案執(zhí) 行;
4、 裝配式結構的后澆混凝土節(jié)點 是保證承載力的關鍵,按設計要求檢查節(jié)點處的鋼筋連接 和錨固,節(jié)點處同條件養(yǎng)護試塊 達到設計強度后方可進行支撐 拆除或上部結構安裝。
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混凝土預制構件屬預制品,是在工廠或工地預先加工制作建筑物或構筑物的混凝土部件的工藝。采用預制混凝土構件進行裝配化施工,主要產(chǎn)品有預應力混凝土板、梁類構件,由于重量輕、價格低,可以代替緊缺的木材,是具有中國特色的、有廣闊發(fā)展前途的商品構件。具有節(jié)約勞動力、克服季節(jié)影響、便于常年施工等優(yōu)點。
預制混凝土構件的特點:
1、結構性能良好,采用工廠化制作能有效保證結構力學性,離散性小。
2、施工速度快,產(chǎn)品質(zhì)量好,表面光潔度高,能達到清水混凝土的裝飾效果,使結構與建筑統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 混凝土預制構件
3、工廠化生產(chǎn)節(jié)能,有利于環(huán)保,降低現(xiàn)場施工的噪音。
4、防火、耐火性能好。
5、結構的整體性能較差,不適用于抗震要求較高的建筑。 預制混凝土構件的品種是多樣的:有用于工業(yè)建筑的柱子、基礎梁、吊車梁、屋面梁、桁架、屋面板、天溝、天窗架、墻板、多層廠房的花籃梁和樓板等;有用于民用建筑的基樁、樓板、過梁、陽臺、樓梯、內(nèi)外墻板、框架梁柱、屋面檐口板、裝修件等。