太原業(yè)臻新型建材帶你了解預(yù)制疊合板控制要點(diǎn)
1、清理模具 ,臺(tái)車面涂脫模劑。
2、鋼筋、水電、吊釘?shù)阮A(yù)埋
1)、首先確認(rèn)圖紙的構(gòu)件尺寸, 根據(jù)網(wǎng)片配置方案,選擇對(duì)應(yīng)的網(wǎng)片并將其剪成模具需要的尺 寸片狀,再在片狀四周綁扎加強(qiáng) 筋。
2)、將加強(qiáng)筋、抗裂筋、鋼筋網(wǎng) 進(jìn)行綁扎,使鋼筋網(wǎng)連為一體。用剪刀將線盒和孔洞預(yù)留位置 的網(wǎng)片鋼筋剪掉。
3、布料澆搗振動(dòng)
1)、根據(jù)模具尺寸,結(jié)構(gòu)等特點(diǎn), 使用先遠(yuǎn)后近,先窄后寬等合理 的布料路線。
2)、布料小車保持勻速,震動(dòng)、飽滿一次到位。
4、進(jìn)窯養(yǎng)護(hù)(廣東只有2-3個(gè)工廠有這個(gè)設(shè)備,好處就是會(huì)減少開(kāi)裂,縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間。)
1)、確認(rèn)臺(tái)車編號(hào)、模具型號(hào)、入窯時(shí)間并指定入窯位置后做好記錄。 天津疊合板生產(chǎn)廠家 2)、養(yǎng)護(hù)時(shí)要按規(guī)定的時(shí)間周期檢查養(yǎng)護(hù)系統(tǒng),測(cè)試窯內(nèi)溫度、 濕度,并做好檢查。
5、出窯拆模 拆套筒塞 、拆上擋邊模具 、拆邊模。
6、檢驗(yàn)及貼標(biāo)簽 強(qiáng)度測(cè)試及拆卸內(nèi)模;表面檢查;尺寸檢查;成品判定;起吊拆除所有模具。
7、入庫(kù)
1、合格構(gòu)件在”準(zhǔn)用證”,蓋合 格檢驗(yàn)章,不合格構(gòu)件貼上“不合格”標(biāo)簽并記錄不合格項(xiàng)目;
2、準(zhǔn)確無(wú)誤的填寫《入庫(kù)單》, 包括構(gòu)件型號(hào)、日期、存放位置等 8、出庫(kù)運(yùn)輸 嚴(yán)格按照運(yùn)輸保障規(guī)范和手冊(cè)操作,注意保障。
太原業(yè)臻新型建材告訴你疊合板澆筑、振搗、拉毛的原因 成因分析:
1.混凝土澆筑后,目前在PC自動(dòng)流水線上,預(yù)制構(gòu)件主要采用振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行振搗。采用振動(dòng)臺(tái)振搗,震動(dòng)頻率快、效率高,僅需15-30S便振搗完成。由于設(shè)備操作人員的經(jīng)驗(yàn)不足,往往出現(xiàn)過(guò)震,產(chǎn)生離析現(xiàn)象,造成裂縫的產(chǎn)生。
2.預(yù)制構(gòu)件使用的混凝土坍落度較小、黏度較大,采用固定模臺(tái)生產(chǎn)時(shí),用振搗棒振搗,容易過(guò)度振搗桁架,且因振搗點(diǎn)位少,很容易導(dǎo)致桁架外露筋處混凝土嚴(yán)重泌漿甚至局部離析,造成沿著桁架筋方向的裂縫。 控制措施: 采用振動(dòng)臺(tái)振搗混凝土,對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行交底,明確操作要求。采用人工振搗時(shí),振搗棒應(yīng)橫放振搗,同時(shí)注意振搗時(shí)間,避免局部過(guò)振和振搗桁架。在施工作業(yè)過(guò)程中,混凝土未達(dá)到起吊強(qiáng)度前,嚴(yán)禁踩踏桁架筋。